Вакуумная сварка и пайка являются важными технологиями соединения в аэрокосмической промышленности. Они производят высокопрочные, чистые, не подверженные окислению соединения для критически важных компонентов конструкции, таких как лопатки турбин, теплообменники, коллекторы топливной системы и узлы из легких сплавов. При вакуумной пайке необходимо тщательно контролировать технологическую среду для достижения металлургической прочности, минимальной пористости и однородных соединений, особенно при соединении жаропрочных сплавов и сложной геометрии. Для достижения этих результатов система вакуумной откачки должна обеспечивать постоянный уровень вакуума без загрязнения на протяжении всего теплового цикла, от вакуумирования камеры и дегазации до высокотемпературного удержания и охлаждения. В этой статье объясняется роль вакуумных насосов в аэрокосмической сварке и пайке, конкретные используемые вакуумные технологии и способы создания надежных насосных систем для высококачественного соединения.

Космическое моделирование и термовакуумные испытания являются важными этапами процесса разработки и проверки аэрокосмической продукции. Эти испытания воспроизводят экстремальные вакуумные и температурные условия космического пространства, чтобы гарантировать надежную работу спутников, компонентов космических кораблей, датчиков и авионики в реальных условиях миссии. Центральное место в этой возможности занимает хорошо спроектированная система вакуумного насоса, которая может откачивать большие камеры до очень низкого давления, обеспечивая при этом термоциклирование и контроль дегазации. В этой статье описываются технологии основных вакуумных насосов, используемые в камерах космического моделирования и термовакуумных испытаний (TVAC), причины их выбора, а также то, как настроена полная система откачки для аэрокосмических применений.